《钒钛清洁生产》比较全面、系统、深入地介绍了钒钛材料的制造特点和钒钛清洁生产的要素构成，分析了钒钛产业技术状况和发展趋势，重点描述了不同类型钒钛产品生产工艺特点、生产制造系统内外循环需求、不同地域钒钛产业清洁生产配置要求、钒钛制品的内生演化以及应用延伸要求，围绕钒钛清洁生产中的大宗量副产物进行分类，要求后端副产物尽可能与前端原料处理生产相结合，资源能源需求对接，以新产品形式脱离钒钛生产体系，同时提出处理途径和第二、三层次产业延伸要求。
《钒钛清洁生产》适用以下人员参考阅读：围绕钒钛资源、技术装备、产品、环境和市场展开竞争合作的专家学者，钒钛专业生产厂的专业技术和科技管理人员，钒钛制品的专业销售推广人员，钒钛相关行业技术决策咨询机构人员，钒钛产业相关地区的政府经济规划、环境保护和科技管理人员，大专院校和科研院所的教学研究设计人员、参与研究的专业类研究生和学生等。
清洁生产是指不断地采取改进计划、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减小或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放.以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。清洁生产的主要目标是减少资源的消耗、防止生态破坏，保障资源的持续利用。主要着眼点在“节能、降耗、减污、增效”四个方面，强调采用少污、省费的生产方式，尽量将污染物在生产过程中消除，或减少污染物的排放量，实现环境效益与经济效益的双丰收。清洁生产是对传统发展模式的根本改变，是走新型工业化道路、实现可持续发展战略的必然选择，也是适应中国加入世界贸易组织、应对绿色贸易壁垒和增强企业市场竞争力的重要措施。
清洁生产针对生产本身，具有区域性和产业结构配置特点，要求重点管控废副产品，平衡资源、能源，工艺设备革新，设施配套，提升装备整体化水平，增加产品技术含量和附加值，强化工艺多元、多层次产品定位，管理制度化，措施方法科学化，重视源头管理治理，对有毒有害单元进行有效追踪示踪，定向定位，重点利用大宗量废副产物，通过配套产业或者设施进行商品化处理，实现社会化有效利用；控制使用.处置有影响的副产品，限制并严格管理有毒有害危险副产品产生，通过无害化处理与生产过程分离，使其进入社会化管理途径。
资源经济学的内容基本上都是由三大主题和四个方面构成。三大主题是指效率、最优和可持续性。四个方面是指生产、分配、利用和保护与管理。国内外钒钛产业发展的技术工艺选择具有共性，但钒钛产业发展的外排循环物具有质和量的差异性，钒钛产业发展的集中度对环境的影响深度和广度各不相同.不同国家环境保护法律决定了执行差异和环境保护力度，直接对钒钛产业环境配套和保护的趋势产生影响。钒钛产业属于典型化工冶金过程，具有流程长、工序多和原辅料品种多杂等特点，涉及矿物采选、高温冶金和化工提取过程，矿物处理精细化，高强度和高细度的破磨要求进一步强化了过程的能源需求，工序交叉重复，氨氮等环境敏感因素贯穿，热能和化学能交替转化，能量与物质形式高频度转换，酸碱盐介质使用频繁，部分危险化学介质作为主原料进入生产过程。
第1篇 钒钛清洁生产基础
1 绪论
1．1 清洁生产
1．1．1 联合国环境规划署工业与环境规划中心的定义
1．1．2 美国环保局的定义
1．1．3 《中国21世纪议程》的定义
1．1．4 清洁生产概念
1．1．5 清洁生产延伸解读
1．2 清洁生产发展
1．2．1 清洁生产溯源
1．2．2 清洁生产法律保障
1．2．3 清洁生产的环境保护及生态建设关联
1．3 清洁生产实践
1．3．1 清洁生产体系建设
1．3．2 清洁生产审核
1．3．3 清洁生产设计
1．4 钒钛清洁生产
2 钒生产技术
2．1 国内外钒产业主要产品技术
2．1．1 提钒原料选择
2．1．2 提钒工艺选择
2．1．3 提钒工艺发展
2．2 钒钛磁铁矿典型化提钒工艺技术
2．2．1 钒渣富集技术
2．2．2 钒渣提钒技术
2．2．3 钒钛磁铁矿直接提钒工艺
2．3 石煤典型化提钒工艺
2．3．1 火法提钒工艺
2．3．2 湿法提钒工艺
2．3．3 石煤提钒工艺比较
2．4 石油渣典型提钒工艺
2．4．1 提钒工艺
2．4．2 提钒原理
2．5 废催化剂和触媒的典型提钒工艺技术
2．5．1 废催化剂和触媒的提钒技术
2．5．2 石油裂解用废催化剂（VS）的回收技术
2．5．3 从原油脱硫用的废催化剂的回收技术
2．5．4 硫酸触媒提钒
2．6 钒矿物提钒典型工艺技术
2．6．1 钾钒铀矿提钒
2．6．2 钒铅矿提钒
2．6．3 铀钼钒矿提钒
2．6．4 钒磷铁矿提钒
2．6．5 含钒褐铁矿回收钒技术
2．7 过程富集物提钒典型工艺
2．7．1 高铝渣提钒工艺
2．7．2 飞灰提钒
2．7．3 从炼油渣中回收钒技术
2．8 钒铁合金生产技术
2．8．1 电硅热法工艺
2．8．2 铝热法
2．8．3 钒渣直接合金化生产钒铁合金
2．8．4 硅钒合金
2．9 金属钒
2．9．1 钒氧化物热还原
2．9．2 钒的精炼
2．10 碳氮化钒与钒铝合金
2．10．1 碳化钒
2．10．2 氮化钒
2．10．3 氮化钒铁
2．10．4 钒铝合金
2．11 钒产业布局特点
2．11．1 南非钒产业
2．11．2 俄罗斯钒产业
2．11．3 新西兰钒产业
2．11．4 中国钒产业
2．12 国内外钒制品生产现状
2．13 钒制品应用延伸产品生产典型工艺
2．14 钒产业链
2．15 主要提钒装备
2．15．1 回转窑
2．15．2 多膛焙烧炉
2．15．3 平窑
2．15．4 球磨机
2．15．5 浓密机
2．15．6 磁选机
2．15．7 过滤机
2．15．8 熔化炉
3 钛生产技术
3．1 国内外钛产业主要产品技术
3．2 钛原料
3．2．1 钛精矿
3．2．2 钛渣
3．2．3 人造金红石
3．2．4 天然金红石
3．3 钛制品
3．3．1 四氯化钛
3．3．2 钛白
3．3．3 海绵钛
3．3．4 钛材加工
3．3．5 钛铁
3．4 中国钛产业发展存在的主要问题
3．4．1 钛原料
3．4．2 钛白
3．4．3 海绵钛及金属钛
4钒钛清洁生产体系设计
4．1 钒钛产业发展特征
4．1．1 钒钛产业发展特征
4．1．2 钒钛产业可持续发展和清洁生产要求
4．2 钒钛清洁生产产业链设计
4．2．1 钒产业链
4．2．2 钛产业链
4．2．3 钴镍铜硫产业链
4．2．4 钪镓产业链
4．2．5 二次资源利用产业链
4．3 钒钛产业清洁生产模式
4．3．1 有色金属-硫-钛结合模式
4．3．2 富钛料模式
4．3．3 硫-钛-硫模式
4．3．4 硫-钛-铁模式
4．3．5 硫-钛-磷模式
4．3．6 钛-硫-钙模式
4．3．7 钛-硫-氧化铁模式
4．3．8 铁-硫-铁粉模式
4．3．9 镁钛联合模式
4．3．10提钒氨-钠-铬-锰系废水逆循环利用模式
4．3．11提钒尾渣回收镓-铁-钒-钛模式
4．4 钒钛清洁生产专项技术
……
5 钒钛清洁生产原辅材料选择及设计
6 钒钛清洁生产
7 钒钛清洁生产的技术理论支撑
8 钒钛产业清洁生产的环境保护基础
第2篇 钒钛生产过程二次资源利用
9 钒钛清洁生产典型二次资源利用
10 钛白副产绿矾硫酸亚铁综合利用
11 硫酸法钛白副产废硫酸利用
第3篇 钒钛生产过程有价元素回收
12 攀枝花钒钛磁铁矿——回收利用铬资源
13 攀枝花钒钛磁铁矿——回收利用钴镍铜硫资源
14 钒钛磁铁矿回收钪镓
附录 钒钛清洁生产有关附表
参考文献
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