《机械制造工程技术基础/应用型人才培养实用教材，普通高等院校机械类“十二五”规划教材》结合编者的实践教学经验，以国内高等院校的常用教学设备为主，介绍了传统加工和现代加工的基本制造技术及工艺。教材编写的总体思路是注重实际训练，便于理解、操作，每章节后还布置有一定数量的思考题与练习题，以帮助消化、巩固和深化教学内容及实际工程训练。本教材适合于应用型本科机械专业教学使用。
第1章 绪论
1.1 机械制造的概念
1.2 机械制造的一般过程
1.3 机械制造技术在国民经济中的地位及发展趋势
1.4 课程的目的与主要内容
1.5 课程学习的方法与要求
第2章 车削
2.1 车削加工基本知识
2.2 常用量具及其使用方法
2.3 卧式车床
2.4 零件加工质量及检验方法
思考与练习
第3章 铣削
3.1 铣削加工基本知识
3.2 立式铣床
3.3 卧式万能铣床
3.4 铣 刀
3.5 分度头
3.6 铣削用量
3.7 铣削加工的范围
3.8 铣削典型表面
思考与练习
第4章 磨削
4.1 磨削加工范围及其工艺特点
4.2 磨削过程
4.3 砂 轮
4.4 平面磨床
4.5 万能外圆磨床
4.6 无心磨床
思考与练习
第5章 钳工
5.1 划 线
5.2 锯 切
5.3 锉 削
5.4 钻孔、扩孔、锪孔和铰孔
5.5 攻螺纹与套螺纹
5.6 刮 削
5.7 装 配
思考与练习
第6章 数控铣削加工
6.1 数控铣床概述
6.2 数控铣床基本编程方法
6.3 自动编程
6.4 数控铣床的操作（FANUC 0i-ma系统）
思考与练习
第7章 数控车削
7.1 数控车削概述
7.2 数控车床的组成及工作原理
7.3 数控车削系统
7.4 系统操作：广州数控GSK980TDa
7.5 系统介绍：澳柯玛数控系统
7.6 数控车床注意事项
思考与练习
第8章 焊接
8.1 概 述
8.2 焊条电弧焊
8.3 气 焊
8.4 手工钨极氩弧焊
8.5 焊接的缺陷分析与质量检验
思考与练习
第9章 粉末冶金
9.1 粉末冶金的基本原理
9.2 硬质合金
思考与练习
第10章 锻压
10.1 锻 造
10.2 冲 压
思考与练习
第11章 铸造
11.1 概 述
11.2 砂型铸造
11.3 铸件常见缺陷分析
11.4 特种铸造
思考与练习
第12章 电火花线切割加工
12.1 电火花线切割加工的基本原理
12.2 线切割加工的工艺
12.3 线切割加工的安全技术规程
12.4 电火花线切割的操作（以宝玛DK7740为例）
12.5 CAXA线切割软件编程的方法
思考与练习
第13章 电火花加工
13.1 概 述
13.2 电火花成型加工
13.3 电火花小孔放电机加工
思考与练习
第14章 激光加工
14.1 激光及其加工系统
14.2 激光加工特点
14.3 激光加工分类
14.4 激光加工操作步骤及案例解析
14.5 激光内雕
思考与练习
参考文献
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