本书是根据当前和今后一个时期我国水泥工业发展的指导性文件《水泥工业发展专项规划》及水泥工业产业发展政策、通用水泥修订标准等编写的。书中重点介绍了新型干法水泥生产工艺技术，全面系统地阐述了通用水泥的生产方法，硅酸盐水泥熟料、原料及预均化，配料及生料粉磨，熟料的煅烧，水泥的制成，水泥生产质量控制与管理的基本知识和技能，同时也介绍了水泥的水化和硬化、水泥性能、其他各品种水泥生产、水泥生产的节能与环保措施、水泥的应用等。
全书理论联系生产实际，深入浅出，内容丰富、翔实；立足我国水泥工业的特点，反映了国内外水泥工业的最新发展动向，体现了水泥工业的技术进步和水泥标准等方面的最新成就。本书可作为无机非金属材料工程、材料工程技术类专业及相关专业的教材使用，也可以供水泥企业的领导、管理人员、技术人员、岗位操作人员阅读和参考，亦可作为企业职工培训、继续教育的教材。
《高等职业技术教育教材·水泥生产工艺》可作为无机非金属材料工程、材料工程技术类专业及相关专业的教材使用，也可以供水泥企业的领导、管理人员、技术人员、岗位操作人员阅读和参考，亦可作为企业职工培训、继续教育的教材。
本书是为无机非金属材料工程、材料工程技术类专业编写的教材，可供与材料相关的专业作为教材使用，也可供水泥企业的领导、管理人员、技术人员、岗位操作人员阅读，以及作为企业职工培训、继续教育的教材。
水泥是国民经济的重要基础原材料，在未来相当长的时期内，水泥仍将是人类社会的主要建筑材料，水泥工业已经成为国民经济社会发展水平和综合实力的重要标志。近年来，我国水泥工业得到较快的发展，20多年来产量一直居世界第一位。随着我国工业化和城镇化进程的加快及全面建设小康社会，水泥消费将继续保持较高的水平，水泥工业也将进入新的发展时期。未来10~~20年，我国水泥工业发展的主要任务是贯彻落实科学发展观和走新型工业化道路，加快结构调整和产业升级，促进水泥工业健康可持续发展。
全书根据水泥生产和《水泥工业发展专项规划》、水泥工业产业发展政策的需要，以硅酸盐水泥生产工艺过程和应用为主线，重点介绍了新型干法水泥生产工艺技术，详细论述了硅酸盐水泥生产的原料及预均化、生料制备、生料均化、熟料煅烧、水泥制成、性能及应用、质量控制的基本知识和技能，同时也阐述了水泥的水化和硬化理论，介绍了其他各品种水泥的生产和水泥生产过程的节能与环保措施等。
在编写过程中，编者力求理论联系生产实际，深入浅出，立足我国水泥工业的特点，反映国内外水泥工业的最新发展动向，体现水泥工业的技术进步和水泥标准，特别是通用水泥修订标准等方面的最新成就。
本书由李坚利、周惠群主编，江西现代职业技术学院李咸浩、昆明冶金高等专科学校张育才担任副主编。参加编写的人员还有昆明冶金高等专科学校的杨晓杰、江西现代职业技术学院的陈玉平。其中，李坚利编写第l、2、3、11章，周惠群编写第6、8、9章，李咸浩编写第5、13章，陈玉平编写第4章，张育才编写第7、12章，杨晓杰编写第10、14章。全书由李坚利教授统稿并审核。
由于编者水平有限，书中难免有疏漏和错误之处，恳请读者批评指正。
l 绪论
1.1 水泥的定义和分类
1.1.1 胶凝材料
1.1.2 水泥的定义
1.1.3 水泥的分类
1.2 水泥工业基本情况
1.2.1 我国水泥工业的现状
1.2.2 我国水泥工业发展中存在的主要问题
1.2.3 我国水泥工业发展产业政策
阅读材料
2 通用硅酸盐水泥生产概述
2.1 通用硅酸盐水泥的国家标准
2.1.1 水泥标准
2.1.2 通用硅酸盐水泥的定义
2.1.3 通用硅酸盐水泥的组分
2.1.4 硅酸盐水泥熟料
2.1.5 石膏
2.1.6 混合材料
2.1.7 窑灰
2.1.8 助磨剂
2.1.9 强度等级
2.1.10 技术要求
2.1.11 试验方法
2.1.12 检验规则
2.1.13 包装、标志、运输与贮存
2.2 通用硅酸盐水泥生产工艺
2.2.1 生产过程
2.2.2 生产方法
2.2.3 湿法回转窑生产工艺流程与特点
2.2.4 半干法回转窑生产
2.2.5 现代立窑水泥生产的基本特征
2.2.6 干法回转窑生产（普通干法回转窑）
2.3 新型干法水泥生产工艺
2.3.1 新型干法水泥生产工艺流程
2.3.2 新型干法水泥生产的特点
2.3.3 新型干法水泥生产工序
本章小结
阅读材料
思考题
3 硅酸盐水泥熟料
3.1 熟料的化学组成
3.1.1 主要化学成分与含量
3.1.2 化学要求
3.2 熟料的矿物组成
3.3 熟料的物理性能要求
3.3.1 凝结时间
3.3.2 安定性
3.3.3 强度
3.3.4 物理性能的检验
3.3.5 其他要求
3.4 化学成分与矿物组成间的关系
3.5 熟料矿物的特性
3.5.1 硅酸三钙
3.5.2 硅酸二钙
3.5.3 铝酸三钙
3.5.4 铁铝酸四钙
3.5.5 玻璃体
3.5.6 游离氧化钙和方镁石
3.6 熟料的率值
3.6.1 石灰饱和系数
3.6.2 硅率
3.6.3 铝率
3.7 熟料率值的控制
3.7.1 KH值的确定
3.7.2 选择n值与KH值相适应
3.7.3 合适的P值
3.7.4 三率值的一般范围
3.8 熟料矿物组成的计算与换算
3.8.1 硅酸盐水泥熟料矿物组成的计算
3.8.2 熟料化学组成、矿物组成与率值的换算
本章小结
阅读材料
思考题
4 硅酸盐水泥的原料及预均化
4.1 主要原料
4.1.1 石灰质原料
4.1.2 黏土质原料
4..2 辅助原料
4.2.1 校正原料
4.2.2 燃料
4.2.3 缓凝剂
4.3 矿山资源和工业废渣的综合利用
4.3.1 矿山资源的综合利用
4.3.2 工业废渣的综合利用
4.4 原料的开采及运输
4.4.1 原料开采前的准备
4.4.2 原料开采
4.5 原料的破碎与烘干
4.5.1 破碎
4.5.2 烘干
4.5.3 物料的输送与储存
4.6 原料的预均化
4.6.1 预均化的基本概念
4.6.2 预均化工艺
本章小结
阅读材料
思考题
5 硅酸盐水泥配料及生料制备
5.1 配料的基本概念
5.1.1 生料
5.1.2 配料
5.1.3 配料计算中的常用基准及换算
5.2 配料方案的选择
5.2.1 确定配料方案的依据
5.2.2 熟料率值的选择
5.3 配料计算
5.3.1 递减试凑法
5.3.2 尝试拼凑法
5.4 配料工艺
5.4.1 配料方式及特点
5.4.2 配料过程中的计量
5.4.3 影响配料准确性的因素
5.4.4 配料的调整
5.5 生料粉磨
5.5.1 生料粉磨工艺流程及特点
5.5.2 干法生料粉磨系统
5.5.3 烘干兼粉磨系统
5.5.4 立式磨系统
5.5.5 辊压机挤压粉磨系统
5.5.6 生料粉磨系统的发展特点
5.5.7 生料的粉磨细度及颗粒分布要求
5.6 生料均化技术
5.6.1 生料均化的原理及意义
5.6.2 生料粉的均化
5.6.3 各种类型均化库的比较
5.6.4 生料浆的均化
本章小结
阅读材料
思考题
6 硅酸盐水泥熟料的煅烧
6.1 煅烧过程物理化学变化
6.1.1 干燥
6.1.2 黏土脱水
6.1.3 碳酸盐分解
6.1.4 固相反应
6.1.5 熟料烧成
6.1.6 熟料的冷却
6.2 熟料形成热
6.2.1 熟料形成过程的热效应
6.2.2 各熟料矿物形成热
6.2.3 生成1kg熟料的理论热耗
6.2.4 熟料热耗
6.3 微量元素对煅烧和熟料质量的影响
6.3.1 挥发性组分的影响
6.3.2 非挥发性组分的影响
6.4 水泥熟料煅烧工艺及特点
6.4.1 湿法回转窑煅烧工艺及特点
6.4.2 悬浮预热器窑煅烧工艺及特点
6.4.3 预分解窑煅烧工艺及特点
6.4.4 立窑煅烧工艺及特点
6.5 水泥熟料的冷却工艺及特点
……
7 硅酸盐水泥的制成
8 水泥生产质量管理与控制
9 硅酸盐水泥的水化和硬化
10 硅酸盐水泥的性能
11 其他通用水泥生产技术
12 特种水泥
13 水泥生产的节能与环保
14 水泥的应用
参考文献
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