本书是“十二五”职业教育国家规划教材，是根据《教育部关于“十二五”职业教育教材建设的若干意见》及教育部新颁布的《高等职业学校专业教学标准（试行）》，同时参考无损检测相应职业资格标准，在第1版的基础上修订而成的。本书共分为六个单元，内容包括超声检测的物理基础、超声检测设备和器材、超声检测工艺、超声检测的应用、超声检测工艺文件的编制与管理和超声检测实验。在每个单元中，根据内容的相对独立性和知识连贯性，又分为若干模块。每个单元和模块后面都附有可供选用的复习题。附录包括数字式超声波探伤仪焊缝探伤实例和《承压设备无损检测第3部分超声检测》标准简介，可供读者查阅。本书内容的选取体现了“实用、够用”的思想，以超声检测Ⅲ级人员的考核知识点为参考，尽量避免冗杂的文字描述和繁琐的公式推导，而辅之以大量的插图来反映其中的规律，便于读者理解。为便于教学，本书另配套有教学资源包，选择本书作为教材的教师可来电索取(01088379197)，或登录wwwcmpeducom网站注册、免费下载。本书可作为高职、高专、各类成人教育金属材料检测类专业教材或培训用书，也可供有关技术人员参考。
适读人群 ：书可作为高职、高专、各类成人教育金属材料检测类专业教材或培训用书，也可供有关技术人员参考。
第2版前言
第1版前言
绪论1
4
模块一机械振动与机械波4
一、机械振动4
二、机械波7
课后习题9
模块二机械波的衍射与干涉9
一、惠更斯原理9
二、波的衍射10
三、波的叠加11
四、波的干涉11
五、驻波12
课后习题13
模块三机械波的类型14
一、按照介质质点的振动方式分类14
二、按照波的形状分类17
三、按照波源振动的持续时间分类19
课后习题19
模块四超声波的产生20
课后习题22
模块五超声场的特征22
一、超声场的特征值22
二、圆盘声源辐射的超声纵波声场25
三、矩形声源辐射的纵波声场30
四、横波声场31
五、实际声场与理想声场33
课后习题34
模块六超声波在介质中的传播35
一、超声波的传播速度35
二、超声波的反射、折射40
三、超声波的衰减50
课后习题53
模块七规则反射体的回波声压54
一、平底孔的回波声压54
二、长横孔的回波声压55
三、短横孔的回波声压56
四、球孔的回波声压57
五、大平底的回波声压57
六、圆柱形曲底面的回波声压57
课后习题58
综合训练59
目
录63
模块一超声检测仪器63
一、超声探伤仪的分类64
二、A型显示脉冲反射式超声波探伤仪的工作原理65
三、数字式超声探伤仪70
四、仪器的维护72
五、超声检测新技术73
课后习题78
模块二探头79
一、超声探头的种类79
二、压电效应与压电材料80
三、压电材料的主要性能参数81
四、常用压电超声探头83
五、探头型号85
课后习题86
模块三试块87
一、试块的作用87
二、试块的分类87
三、试块的要求和维护88
四、常用标准试块88
五、常用对比试块91
课后习题93
模块四超声探伤仪、探头及其组合性能与测试93
一、超声探伤系统的性能及其测试93
二、超声探头的基本性能及其测试95
课后习题97
综合训练98
100
模块一超声检测方法概述100
一、按照检测原理分类100
二、按照使用的波形分类102
三、按照探头的接触方式分类102
四、按照使用探头的数目分类103
课后习题104
模块二超声检测设备的选择105
一、超声探伤仪的选择105
二、探头的选择105
课后习题107
模块三耦合与补偿107
一、影响声耦合的因素107
二、耦合损耗的测定与补偿108
课后习题109
模块四缺陷位置的测定109
一、扫描速度的调节110
二、缺陷定位113
三、横波周向检测圆柱形工件时的缺陷定位115
四、影响缺陷定位的因素116
课后习题118
模块五缺陷大小的测定119
一、AVG曲线绘制119
二、距离波幅曲线绘制121
三、检测灵敏度的调节122
四、缺陷大小的测定123
五、影响缺陷定量的因素126
课后习题128
模块六缺陷的性质分析128
一、根据加工工艺分析缺陷性质128
二、根据缺陷特征分析缺陷性质129
三、根据缺陷波形分析缺陷性质129
课后习题130
模块七非缺陷波的识别130
一、三角反射波130
二、迟到波131
三、61°反射132
四、其他非缺陷回波132
课后习题133
综合训练134
137
模块一板材的超声检测137
一、板材的生产工艺过程137
二、板材中的常见缺陷138
三、板材的超声检测方法与技术138
课后习题146
模块二锻件的超声检测146
一、锻件的生产工艺过程146
二、锻件中的常见缺陷及波形分析147
三、锻件的超声检测方法与技术149
课后习题154
模块三焊缝的超声检测154
一、焊接加工过程154
二、焊缝中的常见缺陷156
三、焊缝的超声检测方法与技术157
课后习题173
模块四管材的超声检测173
一、管材的生产工艺过程173
二、管材的主要缺陷174
三、管材的超声检测方法与技术174
课后习题182
模块五铸件的超声检测182
一、铸件的生产工艺过程182
二、铸件的特点182
三、铸件的超声检测方法与技术183
四、铸件超声检测的应用183
课后习题188
综合训练188
192
模块一工艺规程的编制192
一、超声检测工艺规程192
二、超声检测工艺规程的内容与编制要求193
三、超声检测工艺规程示例194
模块二超声检测工艺卡的编制197
一、超声检测工艺卡197
二、超声检测工艺卡的内容及编制要求197
三、超声检测工艺卡示例198
模块三超声检测工艺文件的管理201
一、超声检测引用的相关标准、技术文件、参考资料201
二、检测过程控制和操作监督的相关文件202
三、超声检测工艺规程、工艺卡或检测报告202
综合训练204
207
实验一超声检测仪的使用207
一、实验目的207
二、实验设备和器材207
三、实验内容207
四、实验步骤209
五、思考题210
实验二水平线性和垂直线性测定210
一、实验目的210
二、实验设备和器材210
三、实验内容210
四、实验步骤210
五、思考题211
实验三斜探头性能测试211
一、实验目的211
二、实验设备和器材212
三、实验内容212
四、实验步骤212
五、思考题213
实验四AVG曲线的绘制213
一、实验目的213
二、实验设备和器材213
三、实验内容213
四、实验步骤213
五、思考题214
实验五锻件的超声检测214
一、实验目的214
二、实验设备和器材214
三、实验内容215
四、实验步骤215
五、思考题215
实验六焊缝的超声检测215
一、实验目的215
二、实验设备和器材215
三、实验内容215
四、实验步骤216
五、思考题216
217
附录A数字式超声波探伤仪焊缝探伤实例217
附录BJB/T 47303—2005《承压设备无损检测第3部分超声检测》
标准简介222
参考文献230
书单推荐
