供应链运作：协同优化与高效控制_中国物流与采购联合会主编_9787115615985

本书阐述了客户需求管理与交付、库存管理、物流管理、生产运作、服务运作、采购运作和质量管理等内容，区分了各种客户需求的关系，讲述了客户订单执行和交付管理的控制点，以及营运资金和应收账款的管理实践，介绍了控制和管理库存的基本方法，仓储、运输、逆向和厂内物流运作。

第 1章　供应链管理概述

第 1节　供应链与供应链管理 004

1.什么是供应链 004

2.什么是供应链管理 006

3.CFLP供应链管理框架 008

4.供应链管理的演变 012

5.供应链与价值链和产业链的关系 020

第 2节　供应链管理的重要性 022

1.供应链管理对企业的总体影响 022

2.供应链主要管理职能的影响 025

3.企业内供应链管理职能之间的协同对企业的影响 027

4.供应链上下游企业间的协同对企业的影响 029

第3节　供应链发展的趋势 029

1.新技术的应用 029

2.日益压缩的产品换代与生命周期 031

3.供应链全球化与区域化的权衡 032

4.绿色和可持续的供应链 033

5.日趋重视的供应链风险管理 036

第 2章　客户需求管理与交付

第 1节　客户需求与客户订单 042

1. 客户需求分类及其需求特点 042

2. 客户需求分析维度 047

3. 客户订单分类 049

4. 客户订单分析 050

第 2节　订单承诺与执行 053

1. 根据供应链管理能力进行承诺评估和交付 053

2. 订单执行和跟踪 054

3. 需求和订单变更管理 056

4. 订单取消 058

5. 客户服务管理 059

第3节　交付管理 060

1. 交付定义和标的物分类 061

2. 所有权问题 061

3. 交付违约 064

第4节　应收账款管理 065

1. 营运资金对企业的影响 066

2. 市场营销策略和供应链能力对应收账款的影响 067

3. 创建销售到收款的典型流程 068

4. 应收账款管理中的常见问题 072

5. 应收账款的管理指标 072

6. 应收账款的管理策略 074

第3章　库存管理基础

第 1节　库存概述 080

1. 库存的功能和形成原因 080

2. 库存的不同概念 081

3. 库存管理在供应链管理中的重要作用 083

4. 库存管理的策略和措施 083

5. 通用物料和项目专用物料的库存管理 084

6. 非财务存货及固定资产管理 085

第 2节　库存管理的核心思想 085

1. 库存成本 086

2. 多种库存成本的权衡 088

3. 库存计划的基本模式 090

4. 管理渠道中的库存 092

5. 管理供应商的库存 094

6. 管理寄售 095

第3节　库存管理的绩效 095

1. 库存管理绩效指标 095

2. 库存管理和企业各项职能的相互影响 099

3. 联合的库存管理指标设置 101

4. 管理库存品种规格 101

第4节　特殊情况下的库存管理 103

1. 库存分析工具 103

2. 库存优化的几个措施 105

3. 发货未开票的库存管理 106

4. 呆滞库存分析和处理 107

第4章　物流管理

第 1节　企业物流管理 114

1. 物流管理的相关概念 114

2. 公共物流的主要模式 118

3. 国际物流 119

4. 仓配一体化服务 120

第 2节　仓储管理 121

1. 仓储管理周期 121

2. 仓储服务的工作内容 123

3. 仓储运作流程管理 123

4. 其他职能对仓储作业的影响 125

5. 仓储运作成本核算和分摊 126

6. 仓储系统和设备的使用 126

7. 仓储管理KPI 127

第3节　运输管理 129

1. 运输方式 129

2. 运输管理周期 130

3. 运输运作流程管理 132

4. 运输成本管理 134

5. 其他职能对运输成本的影响 134

6. 运输系统和技术的应用 135

7. 运输管理KPI 135

第4节　进向物流和生产物流管理 137

1. 进向物流的几种模式 138

2. 生产物流运作 139

3. 线边库管理 141

第5章　生产运作

第 1节　生产运作管理理论简述 147

1. 生产运作管理发展简述 147

2. 人际关系与管理科学 149

3. 精益思想和延伸 150

第 2节　生产过程 151

1. 生产系统的不同过程 151

2. 生产过程的选择 155

3. 流程规划与分析 155

4. 生产过程控制 158

第3节　设施布局 159

1. 工艺原则布局 160

2. 产品原则布局 163

3. 定位布局 166

4. 成组技术 166

5. 生产组织模式 168

第4节　产能管理和生产计划 171

1. 产能管理 172

2. 供应策略与产能构建策略 172

3. 产线利用率 174

4. 设备综合效率 176

第5节　精益生产和现场管理 178

1. 精益生产的两大支柱 178

2. 精益生产工具 181

3. 生产运作的团队管理 183

4. 人员效率和产能规划 184

第6章　服务运作

第 1节　服务的定义、特征和服务运作类型 189

1. 服务的定义 190

2. 服务的特征 191

3. 服务运作类型 193

第 2节　服务设计 198

1. 服务需求 198

2. 服务流程 200

3. 服务水平 206

4. 服务运作能力 206

5. 客户价值 207

第3节　排队论 209

1. 排队系统的经济意义 209

2. 排队系统 210

3. 排队模型 214

4. 排队论在供应链中的应用 217

第4节　服务供应链 218

1. 服务企业的目标与策略 219

2. 服务资源配置 220

3. 服务自营与外包 222

4. 服务水平协议 222

5. 服务选址 224

6. 服务成本预算与控制 224

7. 客户满意度与绩效评估 225

第7章　采购运作

第 1节　采购管理概述 228

1. 采购的相关概念 228

2. 采购管理的重要性 229

3. 直接采购和间接采购 232

4. 采购流程 233

5. 采购与其他职能的关系 236

6. 采购管理的发展趋势 238

第 2节　采购方式概述 241

1. 采购方式 241

2. 询比价采购 242

3. 招标的概念及使用场合 242

4. 招标的一般流程 243

5. 招标中的一般商业规范要求 244

6. 采购谈判的适用场合 245

7. 采购谈判的一般流程：准备、实施和完成的步骤与内容 246

8. 数字化采购方式及其利弊 246

第3节　合同管理 247

1. 合同签订前的准备 247

2. 合同执行的相关管理 249

3. 合同续签与收尾 252

4. 合同的文档管理 252

第4节　供应商管理 252

1. 供应商管理的概念 252

2. 供应商全生命周期管理 253

3. 供应商管理的意义 255

4. 供应商分类管理的实践 255

5. 供应商能力提升的实践 258

6. 供应商战略伙伴关系 258

7. 供应商档案管理 259

第8章　质量管理

第 1节　质量的概念 263

1. 质量的含义 263

2. 产品的质量特性 264

3. 服务的质量特性 264

4. 质量相关术语 265

5. 过程质量控制 266

6. 质量管理理念发展的三个阶段 267

7. 统计质量控制 268

8. 全面质量管理 268

9. 建立ISO 9000 质量管理体系的收益 268

10. 卓越绩效模式及波多里奇国家质量奖 269

11. 质量成本分类 270

第 2节　质量控制 271

1. 生产流程的检验 271

2. 质量检验执行的方式 272

3. 质量检验按工作量分类 272

4. 抽样检验的优越性 272

5. 非统计抽样检验 273

6. 科学抽样检验 273

7. 检验策划 274

8. 过程能力指数计算 274

9. 不合格产品管理 275

第3节　质量管理体系 276

1. 质量管理体系概述 276

2. 质量管理体系的基本要求 277

3. 质量管理体系认证 279

4. 产品质量认证 279

5. 工序质量审核 280

6. 质量体系审核 280

第4节　质量管理工具 280

1. PDCA循环 281

2. 戴明的十四项原则 281

3. 8D工作法 282

4. 质量管理小组活动 282

5. 质量损失管理 283

6. 六西格玛及精益六西格玛 284

7. 质量功能展开 285

8. 实验设计 286

9. QC 七大工具 287

10. 质量管理五大工具 290

供应链管理专家（SCMP）职业水平认证项目介绍 293

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