新能源发电作业危险点分析及控制海上风电分册_华能（浙江）能源开发有限公司清洁能源分公司_9787519885472

为进一步提高新能源发电公司员工的安全作业水平,华能(浙江)能源开发有限公司清洁能源分公司组织编写了《新
能源发电作业危险点分析及控制》丛书,分为分布式光伏、集中式光伏、陆上风电和海上风电等四个分册。
本书为海上风电分册,共收录典型作业153项,对每项作业的步骤进行分解,详细分析每个步骤的危险因素以及可能
导致的后果,从发生事故的可能性、暴露于风险环境的频繁程度、发生事故产生的后果三个方面进行量化,评判出风险等
级,在此基础上给出相应的控制措施。
本书内容来源于生产实际,具有较强的针对性、实用性和操作性。可用于指导现场作业的危险点查勘、操作票、工作票编制、安全交底等工作,适合从事光伏、风电专业安全、运行、维护、检修等工作的管理、技术人员阅读使用。

为进一步推进和完善安全、健康、环境管理机制的形成, 实现零事故、零伤害、零污染的目标, 不断提升和转变员工的风险控制意识, 华能(浙江) 能源开发有限公司清洁能源分公司按照本质安全工作要求, 从运行操作、维护检修作业、巡回检查等方面组织开展作业安全危险点分析工作。对光伏、风电场(站) 典型作业进行安全、职业健康和环境等因素的分析, 挖掘每一项作业潜在的危险因素, 采取风险控制措施, 消除或最大限度地减少事故的发生概率, 预防事故发生。经过管理、技术、安全、运维等人员的共同努力下, 共完成了分布式、集中式光伏电站和陆上、海上风电场作业的危险点分析, 涵盖了光伏、风电场(站) 生产运维的各个环节, 并在公司内全面推行, 有效地提高了作业现场安全管理技能和管理水平, 丰富了管理手段和方法、转变了员工安全行为, 为建设竞争力一流的江南能源创新示范窗口提供了有力的安全支撑。针对目前新能源企业生产事故时有发生的情况, 华能(浙江) 能源开发有限公司清洁能源分公司组织安监、运维、工程等技术人员, 对作业危险点分析工作进行整理、分类, 编写了这套《新能源发电作业危险点分析及控制》丛书, 分为分布式光伏、集中式光伏、陆上风电、海上风电等四个分册。本书为海上风电分册, 共收录典型作业153项。编写人员对每项作业的步骤进行分解, 详细分析每个步骤的危险因素以及可能导致的后果, 从发生事故的可能性、暴露于风险环境的频繁程度、发生事故产生的后果三个方面进行量化, 评判出风险等级, 在此基础上给出相应的控制措施。本书内容来源于生产实际, 具有较强的针对性、实用性和操作性。可用于指导现场作业的危险点查勘、操作票、工作票编制、安全交底等工作, 确保危险点分析全面、控制措施得当, 提高一线员工的安全作业水平, 提升清洁能源企业的整体安全管理水平。由于编者水平有限, 书中难免有疏漏或不足之处, 敬请广大专家和读者不吝指正。编

前言
风险等级划分表 1
一、风轮检修 2
1.修补风机叶片根部防尘罩2
2.检查轮毂与齿轮箱主轴连接螺栓 5
3.检查橡胶缓冲块固定螺栓8
4.变桨减速箱和变桨电机防腐11
5.紧固限位开关固定螺栓 14
6.清洁风机电气滑环17
二、传动链检修 20
1.更换齿轮箱20
2.更换齿轮箱油 24
3.更换高速轴27
4.更换扭矩限制器 30
5.更换油过滤器 33
6.更换散热片36
7.测量制动盘与刹车片之间间隙 39
三、偏航系统检修 42
1.更换偏航电机 42
2.更换偏航减速机 45
3.更换风速风向仪 48
4.加注偏航轴承润滑脂 51
5.偏航扭缆开关功能试验 53
6.紧固偏航计数器 (限位开关) 接线 56
7.调整偏航位置指示器 59
四、主控系统检修 62
1.检查主控柜内所有接线回路及接线端子 62
2.更换不间断电源 (UPS) 65
3.更换主控柜冷却风扇 68
4.检查、更换维护开关71
五、发电机检修 74
1.测量发电机绝缘电阻 74
2.更换发电机轴承 77
3.更换发电机80
4.更换扭矩限制器 84
5.更换发电机主炭刷、接地炭刷 87
6.更换发电机编码器90
7.更换发电机注油泵93
8.更换发电机集电环96
9.更换发电机PT100 99
10.添加发电机润滑油脂 102
六、液压系统检修 105
1.更换油位传感器 105
2.加注液压油 108
3.更换液压阀 111
4.更换滤芯 114
5.更换液压站 117
七、通信系统检修 120
1.机舱风机控制系统通信模块故障处理 120
2.风机塔基控制系统通信模块故障处理 123
3.在线振动检测系统通信模块故障处理 125
4.视频监视系统通信模块故障处理128
5.自动消防系统通信模块故障处理131
八、防雷保护系统检修 134
1.更换防雷模块134
2.更换叶片接闪器 137
3.塔基接地引下线断裂处理 140
4.测试机组接地电阻 142
5.更换防雷爪 145
九、变桨系统检修 148
1.变桨控制柜检修 148
2.更换变桨电池柜蓄电池151
3.更换变桨电动机编码器154
4.更换风机桨叶编码器 157
5.变桨通信集电环检修 160
6.更换风机轮毂限位开关163
7.润滑变桨小齿轮和变桨齿圈轮齿166
8.更换变桨油泵169
9.更换变桨轴承172
十、机舱、塔筒及辅助设备检修 176
1.检查、紧固机舱罩与机架连接螺栓 176
2.检查、紧固气象架与机舱罩壳连接螺栓 179
3.机舱电动葫芦检修 182
4.紧固梯子和滑轨的紧固件 185
5.助爬器 (免爬器) 故障处理 188
6.紧固塔筒间接地连线及连接螺栓190
7.抽检塔筒法兰连接螺栓紧固力矩193
8.防雷系统故障处理 196
十一、变流器检修 198
1.更换IGBT 198
2.更换机侧检测板 200
3.更换网侧检测板 202
4.更换并网断路器 204
5.更换冷却风机207
6.更换不间断电源 (UPS) 209
十二、安全系统检修 211
1.检查紧急逃生装置 211
2.安装安全标志213
十三、电气设备操作 215
1. 220kV母线电压互感器由运行改为冷备用 215
2. 220kV母线电压互感器由冷备用改为运行 218
3. 220kV母线由运行改为检修 221
4. 220kV母线由运行改为冷备用224
5. 220kV母线由冷备用改为运行227
6. 220kV母线由检修改为运行 230
7.主变压器由运行改为检修 233
8.主变压器由运行改为冷备用 236
9.主变压器由冷备用改为检修 239
10.主变压器由检修改为冷备用 241
11.主变压器由冷备用改为运行 243
12.主变压器由检修改为运行246
13.海上35kV母线由运行改为检修 249
14.海上35kV母线由运行改为冷备用 252
15.海上35kV母线由冷备用改为运行 255
16.海上35kV母线由检修改为运行 258
17. 35kV集电线路由运行改为检修 261
18. 35kV集电线路由运行改为冷备用 264
19. 35kV集电线路由冷备用改为运行 267
20. 35kV集电线路由检修改为运行 270
21. SVG由运行改为检修 273
22. SVG由运行改为冷备用276
23. SVG由冷备用改为运行279
24. SVG由检修改为运行 282
25. SVG由检修改为冷备用285
26. SVG由冷备用改为检修287
27.场用兼接地变压器由冷备用改为运行 290
28.场用兼接地变压器由冷备用改为检修 293
29.场用兼接地变压器由检修改为冷备用 296
30.联络Ⅰ线、 Ⅱ线合环运行298
31.联络Ⅰ线、 Ⅱ线退出合环301
32. X主变压器、 Y主变压器并列运行304
33. X主变压器、 Y主变压器退出并列运行 307
34.箱式变压器由运行改为检修 310
35.箱式变压器由运行改为冷备用 313
36.箱式变压器由冷备用改为运行 316
37.箱式变压器由检修改为运行 319
38.环网柜由运行改为检修 322
39.环网柜由检修改为运行 325
十四、风电设备校验、试验 328
1.箱式变压器预防性试验328
2.场用变压器预防性试验330
3. 35kV高压配电系统预防性试验 332
4.主变压器预防性试验 334
5.集电线路电缆交流耐压试验 336
6.风电机组防雷检测 338
7. 35MW高压电抗器及套管预防性试验 340
十五、风电设备检修 343
1. 35kV开关柜加热器故障处理 343
2. 35kV开关柜线路保护测控装置故障处理 345
3. 35kV开关柜小车故障处理347
4. 35kV开关柜集电开关故障处理 349
5. 35kV开关柜分、合闸线圈故障处理351
6. 35kV开关柜接地开关操动机构故障处理 353
7.更换35kV母线穿箱套管355
8.场用变压器兼接地变压器本体故障处理 357
9.接地变压器故障处理 359
10.无功补偿变压器故障处理361
11.无功补偿装置电源模块故障处理 363
12.主变压器故障处理 365
13.主变压器有载分接开关故障处理 367
14.主变压器冷却风扇故障处理 369
15.更换主变压器高压侧电缆头 371
16.主变压器中性点接地开关故障处理374
17.主变压器开关机构故障处理 377
18.主变压器闸刀机构故障处理 379
19. GIS组合开关六氟化硫气体泄漏故障处理 381
20. GIS组合开关接地开关故障处理 383
21.更换蓄电池组 386
22.直流屏充电模块故障处理388
23.叶片表面检查 390
24.叶片根部防尘罩损坏或脱落处理 393
25.紧固叶片变桨轴承安装螺栓 396
26.更换风速风向仪399
27.测试机组接地电阻 402
28.抽检塔筒法兰连接螺栓紧固力矩 405
29.紧固电缆夹板 408
30.紧固电缆接地 411
31.塔筒防腐处理 414
32.防雷系统故障处理417
33.检查紧急逃生装置420

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