《钳工实习（第2版）》较系统地介绍了钳工工作的基本概念、原理和操作方法。全书内容共15章，包括：钳工概述，基本知识，量具，划线，錾削，锯割，锉削，钻孔、扩孔、锪孔、铰孔，攻螺纹与套螺纹，矫正与弯形，铆接，刮削，研磨，机床夹具基础，装配和修理基本知识。书中所涉及的标准均为国际和国内最新标准。
《钳工实习（第2版）》可作为高职高专学校钳工实习或培训教材，也可供有关工程技术人员参考。
科学技术高速发展的今天，对人才的要求越来越高。特别是在加入世界贸易组织以后，我国正全面走向国际化，为适应现代化建设的需要，满足用人单位对高级技艺型人才的需求，党中央、国务院及时作出了大力发展高等职业教育的决定。
在高职高专学校的教学中，为适应社会对工程类学生的要求，除应加强外语和计算机技术课程的学习外，还必须同时重视工艺知识与操作能力的培养，钳工实训教学正是适应这种需要开设的课程。
本书在内容上，强调基本理论、基本技能的训练，突出针对性和实用性；着重讲授基本知识，注重能力培养，努力做到理论联系实际、通俗易懂、学以致用，且有一定深度和高度的理论知识；既少而精，又注重了知识的科学性、系统性和完整性。
本书由武汉职业技术学院的多位教师共同完成。熊海涛担任主编，李望云担任主审；第1、2、3、10、12、13、14、15章由熊海涛执笔，第4、7、8章由刘继为执笔，第5、6章由刘凤祥执笔，第9、11章由熊达执笔：全书由熊海涛负责统稿。
由于编者经验不足，加之水平有限，书中难免存在一些缺点和错误，恳请广大师生及其他读者批评指正。
第1章 钳工概述
1.1 钳工在机械制造中的任务及主要工作内容
1.2 钳工的工作场地
1.3 钳工安全技术及工作要求
第2章 基本知识
2.1 金属材料及热处理
2.2 互换性与加工误差
2.3 孔和轴的极限与配合
2.4 形状和位置公差
2.5 表面粗糙度
2.6 零件加工与冷却润滑
第3章 量具
3.1 长度单位
3.2 常用量具
3.3 量具的维护和保养
第4章 划线
4.1 划线概述
4.2 划线工具
4.3 划线基准的选择
4.4 划线过程
4.5 立体划线
第5章 錾削
5.1 錾削工具
5.2 錾削方法
第6章 锯割
6.1 手锯
6.2 锯割方法
第7章 锉削
7.1 锉刀
7.2 锉削方法
7.3 锉削的废品分析
第8章 钻孔、扩孔、锪孔、铰孔
8.1 钻床的使用与保养
8.2 钻头
8.3 钻孔
8.4 扩孔与锪孔
8.5 铰孔与铰刀
第9章 攻螺纹与套螺纹
9.1 螺纹概述
9.2 攻螺纹
9.3 套螺纹
9.4 攻螺纹和套螺纹时常见问题分析
第10章 矫正与弯形
10.1 矫正
10.2 弯形
10.3 矫正和弯形的废品分析
第11章 铆接
11.1 铆接概述
11.2 铆接工具与铆钉
11.3 铆钉直径、长度的确定和铆接方法
11.4 铆接时产生废品的原因及预防方法
11.5 铆接的安全技术
第12章 刮削
12.1 刮削概述
12.2 刮削工具
12.3 显示剂与显示方法
12.4 刮削方法
12.5 刮削质量的检查
12.6 原始平板的刮削
12.7 刮削面缺陷的分析
12.8 刮削安全注意事项
第13章 研磨
13.1 研磨概述
13.2 研具和研磨剂
13.3 研磨方法
13.4 研磨注意事项和研磨缺陷的分析
第14章 机床夹具基础
14.1 机床夹具概述
14.2 工件在夹具中的定位
14.3 工件在夹具中的夹紧
14.4 钻床夹具
第15章 装配和修理基本知识
15.1 装配基本知识
15.2 修理基本知识
参考文献
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