车削加工技术是集车工工艺理论和技能训练方法于一体的专业技能课程。通过对本课程的学习，可以获得中级车工所必备的车工工艺知识和基本操作技能；会制做本工种中级技术等级工件；学会一定的先进工艺操作；能熟练地使用、调整本工种的主要设备；能独立进行一级保养；能正确使用工、夹、量具、刀具；具有安全文明生产知识和文明生产的习惯；养成良好的职业道德。
本书涵盖专业教学标准和职业标准（四级）工作要求等内容，学习内容由浅入深，将相对复杂的专业理论融入相关的训练任务，学生可在训练的过程中反复学习、理解、熟悉基本理论，把枯燥的学习变为实际运用，变被动学习为主动学习，从而实现掌握车削加工技术专业知识和技能要求的目的。本书主要内容涵盖了车削加工技术的常用专业理论知识和技能操作方法及要求，包括车削的基本知识、常用量具的识读及使用、车削轴类零件、车削套类零件、车削圆锥面、车削螺纹、车削偏心工件、较复杂零件的车削 8 个项目，共 33 个任务。
适读人群 ：学生,教师
《车削加工技术》可供中等职业学校机械类专业学生使用，亦可作为车削加工技术人员的培训用书。
为适应经济发展、产业升级和技术进步的需要，坚持校企
合作、工学结合，强化教学、学习、实训相融合的教育教学
活动，我们依据《中等职业学校机械加工技术专业教学标准
（试行）》及国家车工职业技能标准编写了本书。在编写本书的
过程中，我们以立德树人为目标，以服务为宗旨，以就业为导
向，以能力为本位，以岗位需要和职业标准为依据，力求满足
学生职业生涯终身发展的需要。
本书以突出技能训练、培养学生具有较强的动手能力为主
线，参照国家车工职业技能标准的要求，紧密联系职业技能鉴
定考试及相关资格考试内容，并与企业技术人员深入沟通，借
鉴企业生产中所必须的基本任务，精心组织可实践性、操作性
强的学习项目及操作任务，由此培养学生的就业能力，实现校
企的快速、高效结合。
本书根据教育部国家规划教材项目要求编写，参照我国台
湾实践教学的模式，结合我国中等职业学校学生的实际情况，
难度适宜，教材编写采用大量的图片和过程描述实现技能形成
的直观化，符合中职学生的学习需求，达到了车削加工技术理
实一体化的教学目的。本书可供中等职业学校机械类专业学生
使用，亦可作为车削加工技术人员的培训用书。本书主要特点
如下：
1．以任务为引领。以中级车工国家职业技能鉴定标准为
依据，紧密结合企业生产一线，确定合适的工作任务，让学生
在真实情境中的任务驱动下探索任务和完成任务, 进行学习活
动。
2．以能力为本位。紧紧围绕工作任务的需要来选择课程
内容，既强调知识的系统性，又注重知识的实用性和针对性，
发展学生的综合职业能力。
3．学与做相结合。打破长期以来的工艺理论与技能训练
二元分离的局面，以工作任务为中心，实现工艺理论与技能训
练的一体化教学，达到学做合一。
本书由陈世全、李旭才任主编，由王开良、刘国涛、赵子
云、周蔚、李春勤、孙金伟、杨德春、刘伟华、朱辉、周长森
任副主编。管恩宝、王健、刘祥生、王洪伟、段夕平、张佃
伟、刘衍文、董玉华、董关金、孙术亮、张庆鑫、徐金友、杨
霞、张海彬参与了本书的编写，在此对他们一并表示感谢。
限于编者水平经验有限，书中难免有不妥及疏漏之处，敬
请读者不吝赐教，以便修正，日臻完善。
赵青，聊城市技师学院机械教研室主任，高级讲师，曾主编《数控机床电气控制与维修》、《机械基础》、《数控编程》等教材。《有效教学研究》科研课题获山东省职业培训教研室2等奖。
前言
目录
项目 1
车削的基本知识…………………………………………… 1
任务 1 学习文明生产和安全操作技术…………………………… 2
任务 2 学习钳工的基本操作技术…………………………………11
任务 3 认识车床……………………………………………………24
任务 4 学习车床的润滑和维护保养技术…………………………35
任务 5 认识车刀……………………………………………………42
任务 6 认识切削液…………………………………………………51
项目 2
常用量具的识读及使用…………………………………… 59
任务 1 游标卡尺的识读及使用……………………………………60
任务 2 千分尺的识读及使用………………………………………67
项目 3
车削轴类零件……………………………………………… 73
任务 1 车刀的选用及刃磨…………………………………………74
任务 2 认识车削运动和切削用量…………………………………82
任务 3 学习工件的装夹方法………………………………………89
任务 4 车削外圆、端面和阶台……………………………………98
任务 5 车槽和切断……………………………………………… 116
任务 6 滚花加工………………………………………………… 127
任务 7 简单轴类零件的车削工艺分析及综合训练…………… 133
项目 4
车削套类零件…………………………………………… 141
任务 1 钻孔和扩孔……………………………………………… 142
任务 2 内孔车刀的选用及刃磨………………………………… 161
2 车削加工技术
任务 3 车孔……………………………………………………… 167
任务 4 铰孔……………………………………………………… 183
任务 5 套类零件的车削工艺分析及综合训练………………… 190
项目 5
车削圆锥面…………………………………………… 199
任务 1 认识圆锥………………………………………………… 200
任务 2 车削外圆锥面…………………………………………… 207
任务 3 车削内圆锥面…………………………………………… 215
项目 6
车削螺纹……………………………………………… 223
任务 1 认识螺纹………………………………………………… 224
任务 2 认识螺纹车刀…………………………………………… 231
任务 3 车削三角形螺纹………………………………………… 237
任务 4 攻螺纹和套螺纹………………………………………… 247
任务 5 车削梯形螺纹…………………………………………… 256
任务 6 车削蜗杆………………………………………………… 266
项目 7
车削偏心工件………………………………………… 279
任务 1 在三爪自定心卡盘上车削偏心工件…………………… 280
任务 2 在四爪单动卡盘上车削偏心工件……………………… 287
项目 8
较复杂零件的车削…………………………………… 297
任务 1 细长轴的车削…………………………………………… 298
任务 2 薄壁件的车削…………………………………………… 307
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