《埋弧焊》这本书系统阐明了从事埋弧焊工作必须掌握的专业知识，其中包括埋弧焊原理、特点，焊接工艺及施工技术，焊接设备类别和基本构成、工作原理及技术特性，结构材料的基本特性和焊接性，焊接材料的种类、性能及其影响因素和选用原则，各种金属材料的焊接工艺等。
《埋弧焊》这本书是陈裕川高级工程师的又一本力作。陈裕川先生是我国知名的焊接专家，在焊接设备、焊接工艺方面有丰富的经验。《埋弧焊》一书是他一生实践经验的总结，对年轻的焊接技术人员有很好的指导作用。
《埋弧焊》这本书是“焊接工程师入门丛书”的第三分册。本套丛书的编写出版，旨在帮助刚走出校门进入焊接工程领域的年轻技术人员尽快掌握必要的焊接专业理论知识，以成为一名称职的焊接工程师。在现代各制造行业，焊接技术已作为一种不可或缺的制造技术得到了广泛的应用，发挥着越来越重要的作用，迫切需要一大批技术过硬的焊接专业技术人才。为解决这一矛盾，机械工业出版社组织编写出版了这套基本能满足专业技术培训要求的焊接工程师入门丛书。
本套技术丛书以各种传统焊接工艺方法为主题，深入浅出且系统地阐明了从事焊接工程技术工作必须掌握的专业知识。其中主要包括焊接方法的原理、特点，焊接工艺及施工技术，焊接结构材料的基本特性和焊接性，焊接材料的种类，性能及其影响因素和选用原则，焊接设备的类别和基本构成、工作原理及技术特性，各种金属材料的焊接工艺及接头质量的控制技术等。丛书的内容突出实用性兼顾先进性。以适当的篇幅介绍已在实际焊接生产中得到有效应用的各项先进技术。
埋弧焊是一种传统的高效焊接方法，在锅炉、压力容器、船舶、重型机械和建筑钢结构制造业中应用相当普遍。近30年来，为适应各类焊接结构的高速发展，开发出了多种效率更高的埋弧焊工艺方法，进一步扩大了应用范围。在现代工业进入信息化时代以来，各种先进的数字化和智能化控制技术在新一代埋弧焊设备中也得到了富有成效的应用，极大地提升了埋弧焊设备的可靠性和自动化程度。本书以较大的篇幅较详细地讲述了现代埋弧焊设备，新工艺和新材料的专业知识。相信本书所提供的技术资料对广大读者定有所启发和裨益。
本书由陈裕川高级工程师编写，廖奎光高级工程师审稿。
本书的作者和审者虽然都从事焊接工程技术工作50余年，全面系统掌握了焊接专业理论知识，并具有丰富的生产实践经验，但埋弧焊涉及的知识领域十分广泛，相关技术还在不断改进和革新中，所以书中难免存在不足和谬误，敬请广大读者批评指正。
前言
第1章概论1
1.1埋弧焊的发展史1
1.2埋弧焊过程原理及其特点1
1.3埋弧焊的优缺点及适用范围3
1.3.1埋弧焊的优缺点3
1.3.2埋弧焊的适用范围3
1.4埋弧焊工艺方法的分类4
第2章埋弧焊设备及工艺装备5
2.1埋弧焊设备的种类及构成5
2.2埋弧焊工艺装备的分类5
2.3埋弧焊用焊接电源5
2.3.1对埋弧焊焊接电源的基本要求6
2.3.2交流埋弧焊电源6
2.3.3埋弧焊用整流电源9
2.3.4AC/DC波形控制埋弧焊电源19
2.3.5埋弧焊电源的选择原则26
2.4小车式埋弧焊机27
2.4.1轻型小车式埋弧焊机29
2.4.2重型小车式埋弧焊机30
2.4.3小车式带极埋弧堆焊机36
2.5悬挂式埋弧焊机头38
2.5.1NA—X系列埋弧焊机头38
2.5.2A2～A6系列埋弧焊机头40
2.6埋弧焊设备的自动控制系统46
2.6.1对埋弧焊设备自动控制系统的基本要求46
2.6.2埋弧焊设备自动控制系统的构成47
2.6.3PEH型系统控制器48
2.6.4PEK型系统控制器51
2.7埋弧焊设备焊缝自动跟踪系统56
2.7.1标准型接触式焊缝自动跟踪系统56
2.7.2自适应焊缝自动跟踪系统64
2.7.3激光视觉传感焊缝自动跟踪系统67
2.8埋弧焊焊接工艺装备74
2.8.1立柱横梁焊接操作机74
2.8.2侧梁式焊接操作机79
2.8.3龙门架式焊接操作机81
2.8.4焊接滚轮架83
2.8.5焊接变位机89
2.8.6焊接翻转机95
2.8.7焊接回转台101
第3章埋弧焊用焊接材料103
3.1埋弧焊过程的冶金特点103
3.2埋弧焊过程的主要冶金反应103
3.2.1硅、锰还原反应103
3.2.2碳的烧损104
3.2.3去氢反应104
3.2.4脱硫和脱磷反应105
3.3埋弧焊焊剂105
3.3.1埋弧焊焊剂的型号和商品牌号105
3.3.2埋弧焊焊剂的分类109
3.3.3对焊剂性能的基本要求110
3.3.4埋弧焊焊剂制造方法111
3.3.5常用埋弧焊焊剂的标准化学成分114
3.3.6焊剂的质量检验115
3.3.7埋弧焊焊剂的选用117
3.3.8焊剂的包装、储存与烘干121
3.4埋弧焊用焊丝122
3.4.1埋弧焊用焊丝国家标准122
3.4.2埋弧焊用焊丝的型号和牌号122
3.4.3埋弧焊焊丝的质量检验148
3.4.4焊丝的包装、储存和焊前清理152
3.4.5埋弧焊焊丝的选用153
3.5埋弧焊焊剂与焊丝的选配159
3.5.1碳钢和低合金钢埋弧焊焊剂与焊丝的选配159
3.5.2不锈钢埋弧焊焊剂与焊丝的选配159
3.5.3常用钢种埋弧焊焊丝与焊剂的选配160
3.6高效埋弧焊焊接材料160
3.6.1埋弧焊用药芯焊丝和金属粉芯焊丝160
3.6.2药芯焊丝（金属粉芯焊丝）埋弧焊用焊剂163
3.6.3高效、高速埋弧焊焊剂165
3.6.4埋弧焊用带极167
第4章埋弧焊工艺及技术176
4.1埋弧焊工艺基础176
4.1.1埋弧焊焊缝形成和结晶过程的一般规律176
4.1.2焊接参数对焊缝成形的影响177
4.2埋弧焊接头和坡口的设计184
4.2.1埋弧焊接头和坡口形式的设计原则184
4.2.2埋弧焊接头坡口标准185
4.2.3焊接衬垫192
4.3埋弧焊焊前准备194
4.3.1接头坡口的制备194
4.3.2焊材的准备195
4.3.3工件的组装195
4.4埋弧焊操作技术196
4.4.1引弧和收弧技术196
4.4.2电弧长度的控制196
4.4.3焊丝位置的调整197
4.4.4焊道顺序的排列198
4.4.5引弧板和引出板的设置199
4.5埋弧焊焊接参数的选择200
4.5.1焊接参数的选择依据200
4.5.2埋弧焊工艺方法和焊接参数的选择200
4.5.3埋弧焊工艺的优化设计202
4.5.4各种接头埋弧焊典型焊接参数203
第5章碳钢埋弧焊工艺214
5.1碳钢的基本特性214
5.1.1概述214
5.1.2碳钢的标准化学成分和力学性能214
5.2碳钢的焊接性及埋弧焊特点214
5.2.1碳钢的焊接性214
5.2.2低碳钢埋弧焊特点216
5.2.3中碳钢埋弧焊特点217
5.2.4高碳钢埋弧焊特点218
5.3碳钢埋弧焊工艺要点218
5.3.1低碳钢埋弧焊工艺要点218
5.3.2中碳钢埋弧焊工艺要点218
5.3.3高碳钢埋弧焊工艺要点219
第6章低合金钢埋弧焊工艺220
6.1概述220
6.2低合金钢的分类220
6.3低合金钢的基本特性221
6.3.1常用低合金钢的标准化学成分和力学性能221
6.3.2低合金钢的焊接性223
6.4低合金钢埋弧焊工艺227
6.4.1焊前准备227
6.4.2焊接材料的选择230
6.4.3埋弧焊工艺方法的确定244
6.4.4埋弧焊焊接参数的选定245
6.4.5低合金钢埋弧焊接头的焊后热处理246
6.5常用低合金钢埋弧焊接头的典型力学性能249
6.5.1Q355钢埋弧焊接头典型力学性能249
6.5.2Q390钢埋弧焊接头典型力学性能249
6.5.313MnNiMoNbR钢埋弧焊接头典型力学性能250
6.5.415MnMoVN调质高强度钢埋弧焊接头典型力学性能250
6.5.515CrMoR低合金耐热钢埋弧焊接头典型力学性能250
6.5.612Cr1MoVR低合金耐热钢埋弧焊接头典型力学性能251
6.5.712Cr2Mo1R低合金耐热钢埋弧焊接头典型力学性能252
6.5.822NiMoCr37核能容器用钢埋弧焊接头典型力学性能252
6.5.93.5Ni低温钢埋弧焊接头典型力学性能252
第7章中合金钢埋弧焊工艺254
7.1概述254
7.2中合金钢的基本特性254
7.2.1中合金耐热钢的基本特性254
7.2.2中合金低温钢的基本特性254
7.3中合金钢的焊接性255
7.3.1中合金耐热钢的焊接性255
7.3.2中合金低温镍钢的焊接性257
7.4中合金钢埋弧焊工艺258
7.4.1中合金耐热钢埋弧焊工艺258
7.4.2中合金低温镍钢埋弧焊工艺263
7.5中
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