本书主要基于《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T 3034-2010）十二个要素，结合我国化工企业过程安全管理的生产实践展开论述，全书共十二章，帮辅助企业如何认识过程安全管理要素的内涵，实施过程安全管理要素的基本要求等，可为化工企业实施过程安全管理提供重要参考与技术支持。
目录
第1章 工艺安全信息 1
1.1 概述 1
1.2 工艺安全信息的重要性 1
1.3 工艺安全信息的主要内容 1
1.4 工艺安全信息的使用 13
1.5 工艺安全信息的管理要求 14
1.6 检查清单 15
第2章 工艺危险分析 24
2.1 概述 24
2.2 工艺过程风险管理内容 24
第3章 操作规程 70
3.1 概述 70
3.2 相关术语和定义 70
3.3 操作规程的编制 71
3.4 操作规程的审核 74
3.5 操作规程的控制 77
3.6 案例分析 77
第4章 培训 150
4.1 概述 150
4.2 安全培训主要内容 152
4.3 安全培训的通用程序 154
4.4 日常安全教育 157
第5章 承包商管理 159
5.1 概述 159
5.2 业主与承包商责任 159
5.3 承包商的准入管理 159
5.4 不同类型承包商的管理要求 161
5.5 作业前的准备工作 162
5.6 承包商作业过程控制 163
5.7 安全表现评价 164
5.8 承包商档案管理 165
5.9承包商管理样例 165
5.10 典型事故案例 172
第6章 试生产的安全审查 175
6.1 概述 175
6.2 试生产（开车）前应满足的安全生产条件 177
6.3 安全审查组织流程 178
6.4 审查方法 181
6.5 审查过程中需要重点关注的内容 182
6.6 试生产过程的安全管理 182
6.7 典型事故案例 203
6.8 试生产前安全审查表范例节选 204
第7章 设备完整性 221
7.1 概述 221
7.2 设备完整性管理流程 222
7.3 设备完整性管理要点 228
7.4 典型事故案例 239
第8章 安全作业许可 241
8.1 概述 241
8.2 作业活动 241
8.3 企业管理责任 243
8.4 安全作业许可程序 244
8.5 典型事故 245
8.6 安全作业许可管理要素及流程 250
8.7 安全作业许可管理控制要点 251
8.8 典型危险作业管理实例 252
第9章 变更管理 309
9.1 概述 309
9.2 变更管理分类 313
9.3 变更管理的程序 315
9.4 典型事故案例 317
9.5 附表 321
第10章 应急管理 324
10.1 概述 324
10.2 应急预案的核心要素和体系框架 325
10.3 应急预案 329
10.4 保障措施 339
10.5 应急响应 341
10.6 应急培训 342
10.7 应急预案演练 345
10.8 应急预案示例 348
10.9 事故案例 353
第11章 工艺事故/事件管理 358
11.1 概述 358
11.2 事故报告 358
11.3 事故调查的原则与职责 360
11.4 事故调查程序 360
11.5 未遂事件管理 369
第12章 符合性审核 371
12.1 概述 371
12.2 术语和定义解释 371
12.3 审核范围和频次 372
12.4 审核原则 373
12.5 审核策划 373
12.6 审核活动实施 374
12.7 工艺安全审核举例 381
主要参考文献 387
附录一 危险化学品安全管理条例 396
附录二 国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见（安监总管三〔2013〕88号） 424
附录三 国家安全监管总局工业和信息化部关于危险化学品企业贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》的实施意见（安监总管三〔2010〕186号） 433
附录四 国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知（安监总管三〔2009〕116号） 448
附录五 国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知（安监总管三〔2013〕3号） 481
附录六 国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知（安监总管三〔2011〕95号） 490
附件七 国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化学品名录的通知（安监总管三〔2013〕12号） 495
附件八 国家安全监管总局关于印发危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则的通知（安监总管三〔2012〕103号） 498
附件九 《化工（危险化学品）企业保障生产安全十条规定》（安全监管总局令第64号） 583
附录十 化工企业工艺安全管理实施导则（AQ/T 3034-2010） 590
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