《冷轧生产自动化技术(第2版)》分7章描述了板带冷轧自动化控制系统,主要内容包括单机架冷轧机到连续轧机以及联合全连续冷轧生产线自动化控制系统,其中重点放在连续轧机部分的基础自动化系统与过程自动化系统,同时兼顾了轧机入口与出口处理线的自动化,也简述了彩色涂层自动化系统以及联合企业的生产执行控制级自动化。本次修订主要修改的部分有:一些专业用语的更正;第3章基础自动化中的部分内容的调整;第4章过程自动化中增加了关于板形辊型的计算;第5章中修改管理自动化为综合自动化;第6章加强了连退线的内容。
《冷轧生产自动化技术(第2版)》可供从事冶金自动化技术的科研、设计、生产维护人员使用,也可供大专院校自动化专业的师生参考。
在我国工业现代化进程中,钢铁工业一直处于基础产业的主导地位,而冷轧板带的生产又是钢铁工业发展中的重要过程之一,同时也是高经济效益的生产过程。因此,近40年来国内外冷轧板带产品的生产技术得到了很大发展,尤其是带钢冷轧计算机控制技术发展尤为迅速,我国在建或准备建设的带钢连续冷轧生产线约20条,还有单机架、双机架冷轧机生产线,其中单个机架(包括有色金属加工企业)约200架次。与此同时,国内的科研人员对带钢冷轧计算机控制技术进行了深入研究,对从国外引进的设备和技术进行系统的学习、改造和创新。为此,对国内外在带钢冷轧计算机控制方面的技术进行总结显得十分必要。
为了适应我国经济发展的需要,为大批新建或待建的冷轧企业的工程技术人员提供一些有用的参考资料,作者将多年来在工程实践中的经验及相关国内外技术资料进行了补充、整理,编写成本书。本次修订是应读者的需求,并且按照读者的反馈意见加以修改的。
本书分7章描述了板带冷轧自动化控制系统,涵盖了主轧线和辅助线上的自动化一级、二级、三级自动化系统。重点阐述了板带冷轧计算机控制系统的设计,控制方法的理论基础,控制功能的实现。全书包括单机架冷轧机到连续轧机以及联合全连续冷轧生产线自动化控制系统,其中重点放在连续轧机部分的基础自动化系统与过程自动化系统,同时兼顾了轧机入口与出口处理线的自动化,也简述了彩色涂层自动化系统以及联合企业的生产执行控制级自动化。本次修订主要修改的部分有:一些专业用语的更正;第3章基础自动化中的部分内容的调整;第4章过程自动化中增加了关于板形辊形的计算;第5章中修改管理自动化为综合自动化;第6章加强了连退线的内容。
本书在编写过程中得到了鞍山钢铁集团公司冷轧厂领导和技术人员协助和支持,在此对鞍钢冷轧厂张俊民等同志提供部分素材表示衷心感谢。
本书中参考或直接引用了大量的文献资料,对于这些文献资料的作者,请恕在此不能逐位提名,仅表示由衷的感谢。
谨以此书献给辛勤工作在冷轧生产第一线的工程技术人员!
本书所用符号
第1章 带钢冷轧生产工艺与设备
1.1 单机架可逆冷轧机生产工艺及设备
1.2 连续冷轧机生产工艺及设备
1.2.1 冷连轧生产工艺流程
1.2.2 冷连轧设备
第2章 带钢冷轧机计算机控制系统和仪表系统配置
2.1 带钢冷连轧计算机控制功能
2.1.1 跟踪功能
2.1.2 设定计算
2.1.3 动态变规格
2.1.4 厚度控制
2.1.5 板形控制
2.1.6 成品表面质量的监控
2.1.7 轧机运行控制
2.2 系统配置的特点
2.3 基础自动化级
2.4 过程自动化级
2.5 单机架可逆冷轧机计算机控制系统功能与配置
2.6 带钢冷轧机测量仪表原理与配置
2.6.1 测厚系统原理
2.6.2 轧制力、张力测量仪表
2.6.3 线速度测量仪表
2.6.4 直线位移传感器
2.6.5 板带材的板形测量装置
2.7 带钢冷连轧控制系统配置举例
2.7.1 系统控制功能概述
2.7.2 系统配置与功能分配
第3章 带钢冷轧基础自动化系统
3.1 冷轧主传动速度控制和张力控制
3.1.1 冷轧主速度控制系统
3.1.2 机架之间的张力控制
3.1.3 开卷、卷取机张力控制
3.2 带钢冷连轧机的厚度自动控制
3.2.1 冷连轧自动厚度控制基本理论
3.2.2 位置内环和压力内环
3.2.3 冷连轧厚度自动控制系统
3.2.4 传统的冷连轧AGC系统
3.3 冷连轧板形控制
3.3.1 板形控制的基本概念
3.3.2 板形的控制方式
3.3.3 冷连轧板形自动控制系统
3.4 冷连轧动态变规格
3.4.1 冷连轧动态变规格概述
3.4.2 动态变规格楔形过渡段参数的计算
3.4.3 冷连轧动态变规格的调节方式
3.4.4 冷连轧动态变规格的控制规律
3.4.5 冷连轧动态变规格设定模型
3.4.6 冷连轧动态变规格的控制
第4章 带钢冷轧过程自动化系统
4.1 冷轧工艺特点概述
4.2 冷轧过程的物理描述
4.2.1 绝对和相对压下量
4.2.2 中性点和前滑、后滑
4.2.3 塑性变形应力屈服条件的应用前提和屈服条件公式
4.2.4 塑性变形屈服条件在冷轧过程中的应用
4.3 四辊板带轧机辊系的弹性挠度计算
4.3.1 支撑辊挠度
4.3.2 工作辊挠度
4.4 冷轧过程控制模型
4.4.1 轧制策略与负荷分配
4.4.2 辊缝设定与速度设定
4.4.3 板形(凸度)设定模型
4.4.4 轧制规程的优化
4.5 轧制过程计算步骤和内容
4.5.1 预计算
4.5.2 后计算
4.6 模型自适应和神经元网络训练
4.6.1 技术描述
4.6.2 模型自适应部分
4.6.3 设定值后计算
4.6.4 神经网络训练
第5章 冷轧生产过程综合自动化
5.1 钢铁企业综合自动化系统概述
5.1.1 生产过程综合自动化系统概述
5.1.2 冷轧薄板企业的生产及运作特点
5.2 冷轧薄板企业的多级计算机计划调度系统
5.2.1 多级计算机系统的集成模型
5.2.2 制造执行系统
5.2.3 多级计划与调度体系结构
5.3 冷轧薄板厂PECS系统软件架构模型及机组作业计划中的任务分配
5.3.1 软件架构模型
5.3.2 冷轧生产线软件功能接口设计
5.3.3 机组作业计划中的任务分配法
5.4 冷轧薄板厂PECS系统的工程实施
5.4.1 冷轧企业生产综合自动化模式设计
5.4.2 软件功能实施过程及其集成方案设计
第6章 冷轧处理线自动化控制系统
6.1 酸洗机组自动化控制系统
6.1.1 酸洗机组主要设备
6.1.2 酸洗机组基础自动化系统
6.1.3 过程自动化级主要功能
6.2 连退线自动化控制系统
6.2.1 连续退火线基础自动化控制功能
6.2.2 过程自动化系统功能
6.3 平整机自动化控制系统
6.3.1 平整机工艺概述
6.3.2 平整机自动化系统控制功能
6.4 热镀锌生产线自动化控制系统
6.4.1 生产线设备布置描述
6.4.2 热镀锌生产线控制系统配置
第7章 彩色涂层生产线自动化控制系统
7.1 彩色涂层钢板概述
7.1.1 彩色涂层钢板的涂层分类
7.1.2 彩色涂层钢板的应用
7.2 彩色涂层生产线基础自动化控制系统
7.2.1 一级基础自动化闭环控制系统功能
7.2.2 一级基础自动化顺序控制系统功能
7.3 彩色涂层钢板生产线二级过程控制系统功能
7.4 彩色涂层钢板生产线仪器仪表系统
7.4.1 彩色涂层钢板生产线仪表控制系统
7.4.2 测量仪表
参考文献