全书共六个模块，主要内容包括机械加工检测技术基础、线性尺寸测量、几何误差测量、角度与锥度测量、表面粗糙度测量及螺纹测量，注重实操性，能够帮助学生扎实掌握机械加工产品质量检测的核心知识与技能，提升学生的专业认知及实践能力，与行业需求和人才培养目标精准对接。

本书共10个项目，主要包括金属切削基本知识、金属切削刀具材料、车刀、成形车刀、孔加工刀具、铣刀、拉刀、磨削、齿轮刀具、数控刀具与工具系统方面的内容。

本书包括九个项目，内容包括金属切削加工的基础知识，切削基本规律的应用，金属切削机床的基础知识，车削加工与刀具，钻削、镗削加工与刀具，铣削、刨削、插削和拉削加工与刀具，磨削加工与刀具，齿轮加工及刀具，超精密加工和特种加工简介等。本书主要内容包括本书符合装备制造类专业培养目标的要求和教育教学的特点，突出了综合性与实用性。

本书内容共分为10个部分，包括：绪论、机床电气控制线路的分析、机床电气控制线路的设计、直流拖动调速系统、交流调速系统、可编程控制器概述、可编程序控制器结构和工作原理、可编程控制器S7-200软、硬件特性、S7-200编程语言及基本指令系统、可编程控制器控制系统应用设计。本书从机床电气控制线路入手，对常用的控制电器、基本

随着制造业进入智能化时代，机械加工质量智能监测与控制技术成为提升生产效率、降低制造成本、确保产品质量的重要手段。本书系统阐述了机械加工质量智能监测与控制的理论方法及实践应用，内容涵盖机械加工工艺与质量控制基础、数据采集与智能处理方法，并深入探讨了机床性能评估、基于信号与机器视觉信息的铣刀状态监测技术，以及基于纹理的加工

本书共分为6个模块：钳工加工、车削加工、铣削加工、刨削与插削加工、磨削加工和数控加工。各模块下设若干实训项目，每个项目都由项目引入、项目分析、相关知识、项目实施、知识链接和思考题等构成。

本书主要内容包括机械加工基本知识与常用量具、金属切削的基本知识、工件装夹、车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工、其他加工方法和零件机械加工工艺。本书根据教学实习的需要，详细介绍了主要工种的加工方法，介绍了机械加工人员应具备的金属切削基本知识，极限与配合、常用量具的基本知识，以及轴、套、支架类零件的机械加工工艺过程，并

本书共分八章，第一章主要介绍机械加工工艺的基础理论知识；第二-五章主要介绍机械加工的基本方法和技术；第六章主要介绍机械装配的基础知识；第七章主要介绍设备的维护方法；第八章主要介绍机械加工的先进技术。

本书系统阐述了自锐CBN超硬砂轮理论与技术及其在高校精密磨削中的应用。全书共分为7章，除第1章绪论外，其他内容主要包括基础理论探索和关键技术（第2~5章）以及高强韧难加工材料高效精密磨削技术（第6章和第7章）两部分。在基础理论探索和关键技术部分，重点论述了自锐

本书分为金属切削机床和刀具两大部分，共12章。金属切削机床部分反映机床技术发展的现状和动向，以机床运动分析为主线，同时兼顾现代化数控机床等，以点带面，进行金属切削机床的工作原理、传动及结构基础知识的阐述。金属切削刀具部分主要介绍了有关刀具角度和刀具材料的基础知识、常用切削刀具的结构及使用、非标刀具主要结构参数的设计等。