本书首先对机械制造及其系统进行概述，介绍制造业的核心作用与机械制造技术的演进历程。同时阐述金属切削原理，为机械制造提供了理论基础。在装备设计方面，探讨工业机器人与注射模具的设计，展示机械制造装备的先进性。加工工艺部分揭示了机械加工的基本过程、表面质量及其影响因素，以及振动控制等关键技术。本书还聚焦机械制造自动化及其控制

发展先进绿色再制造技术和产品，突破面向工程化应用的再制造专用材料、废旧重型装备高值关键件绿色清洗、高效再制造工艺设备、微/无损检测评估方法、再制造质量评价等关键技术，强化废旧重型装备再制造基础理论和核心技术，推进废旧高值关键件梯次利用，支撑循环经济有序发展，是今后我国制造业及工科院校教育的重点研究课题。本书总结了作者团

本书内容包括金属切削机床的传动设计和主要零部件的设计、金属切削刀具设计、金属切削机床夹具设计三部分。

本是是在总结教学经验的基础上，以培养机床夹具设计能力为目标，以学生为中心，突出基本概念，注重实际应用，为适应“教、学、研”合一的教学模式改革的需要而编写。 本书共分为六个章节，分别是机床夹具概述、工件在夹具中的定位、工件在夹具中的夹紧、夹具的对定、典型机床夹具、专用夹具的设计方法及步骤。在主要章节中还编有示例，以帮助

本书结合当下高等教育推行的OBE、新工科、工程教育认证等教育理念，依据应用型本科院校定位要求及编者多年课程教学经验而编写。主要内容包括机械制造工艺基础、机械加工工艺规程、机床夹具设计、机械加工质量分析与控制、机器装配工艺规程设计等，各章节内容均是机械制造工艺学的核心经典内容，并融入实践案例，充分体现了综合性、实践性、工

本书阐述了在当前数字化时代，如何使制造工艺成体系，避免碎片化。本书共5章，以第1章介绍的工艺体系为地基，构建了第2-第4章所阐述的三大能力，包括产品类工艺能力、优化类工艺能力、解决产品问题的能力，并在此基础上，在第5章详述了数字化工艺。在制造工艺体系搭建过程中，应按照本书讲解的顺序进行，不可本末倒置。本书的叙述特点是非

本书共10章，分别为机械制造基础导论、铸造、锻造、焊接、金属切削的基础知识、常用金属切削刀具、常用金属切削机床、机床夹具原理与设计、机械加工工艺规程的设计、先进制造技术。

本书属于机械自动化方面的著作，基于机械自动化技术相关的基础内容，对机械加工装备自动化、机械物料供输自动化、机械装配过程自动化、机械检测过程自动化进行了深入探讨，以发展的眼光透视了先进工业机器人技术与应用、机械制造控制系统的安全自动化技术。

随着工业互联网、云计算、大数据、数字孪生等新一代信息技术与工业系统全方位深度融合，制造系统的透明化、智能化、服务化、智慧化发展受到各国政府、产业界和学术界的共同关注，学术研究日益活跃。本书以“感知互联，系统集成，优化决策”为导向，聚焦制造系统的集成互联与优化决策两大核心问题，展开与其相关的基本理论、共性方法、优化模型与

本教材包含了数控车床编程、数控车床操作、数控铣床编程、数控铣床操作、工业机器人编程与操作及智能生产单元应用六大模块内容，各模块内容可单独成章，也可组合使用，是装备制造类各专业通用教材。