随着航空、航天等领域对结构运行性能要求的不断提升，具有优越综合力学性能的复合材料在关键零部件制造与应用中发挥着愈加重要的作用。关键结构部件受到复杂环境作用，使材料从微观原子尺度缺陷、到细观界面损伤、通过非线性变形叠加形成材料宏观破坏，最终导致部件疲劳失效，对装备运行安全造成严重威胁。因此，厘清复合材料多尺度损伤的力学行

"本书基于FANUC0i系统，全面地介绍了数控加工中心编程与操作的知识点，主要内容包括加工中心概述、面类零件的编程与加工、腔、槽类零件的编程与加工、孔类零件的编程与加工、用宏程序加工复杂轮廓零件及典型零件的NX软件编程与加工等项目。每个项目设置若干个任务，每个任务包含任务描述、学前准备、学习目标、素养目标、预备知识、任

本书主要以”工学结合”为切入点，以”工作任务”为驱动展开相关实训项目，对理论知识的广度和深度进行合理控制，增加生产实用知识的比例。按照职业成长规律，任务设置从简单到复杂，知识由浅入深。全书分为六个项目，含26个任务，每个任务都设有”任务描述””任务分析””任务目标””相关知识””任务实施””任务评价”等内容，逻辑清晰，

本书以企业数控机床常见的典型故障现象为载体，以学生能力培养为核心，结合数控机床维修工工作过程为导向构建学习领域课程，包括机床启动及回零故障维修、主轴及进给轴故障维修、辅助系统故障维修和数控机床的装调与精度检测等4个学习情境，学习情境下设9个学习性工作任务，包括电源故障维修、急停故障维修、回零故障维修、主轴故障维修、进给

本书共15个项目，分别是数控机床坐标系、工件坐标系、绝对坐标系和相对坐标系、数控机床编程指令、轴类零件车削编程与加工、沟槽类零件车削编程与加工、盘类零件车削编程与加工、套类零件车削编程与加工、螺纹类零件车削编程与加工、曲面类零件车削编程与加工、零件平面铣削编程与加工、零件外轮廓铣削编程与加工、零件型腔铣削编程与加工、零

数控机床的误差是指由组成机床各部件工件表面的几何形状、表面质量、相互之间的位置误差所产生的机床定位误差。本书共分六章：第一章为绪论，数控机床测量误差的产生、数控机床误差测量与补偿技术的发展趋势；第二章介绍机床误差的基本理论，暴扣数控机床几何误差的测量、机床导轨变形误差分析、机床主轴的热误差分析、丝杠热误差分析等；第三章

本书以“产教融合”的理念，结合企业数控编程员的真实岗位能力需求，以典型工作任务为基础，以工作过程为导向，采用项目案例组织教学内容。全书共选择了6个具有典型应用特性的UGNX数控铣编程学习项目，包括心形凹槽的数控编程、十字联轴器的数控编程、工具箱盖凸模的数控编程、泵盖的数控编程、头盔凸模的数控编程以及卡通脸谱铣雕加工的数

本书面向实际生产，从学习者的角度出发，按照产品由简单到复杂、由单一模块到配合零件、由基本外形到宏程序编制的纵向结构，逐步精细讲解编程的方法和要点，最后得到总体的编程能力的提升。本书每一道例题，遵循模块化结构，即：学习目的+加工图纸及要求+工艺分析和模型+FANUC程序+刀具路径及切削验证，使学习成为多层次、多维度的求知

本教材以项目为导向，系统全面地阐述了数控铣床编程的基础知识和要点。全书共13个项目任务，包括数控铣床坐标系及直线轮廓加工，圆弧轮廓加工，刀具半径补偿指令的运用，刀具切入与切出的运用，游标卡尺的使用方法，千分尺的使用方法，G68、G69旋转指令的运用，子程序M98、M99指令的运用等内容。教材精选大量的实践案例，将理论与

"全书以一套配合件的零件加工工艺过程为主线，坚持产教融合、校企合作，工学结合、学做合一的原则，又按照1+X技能人才要求和教学规律，对学习任务进行了有序排列。从初级、中级到高级逐步递进，使用FANUC-0i系统数控车床对轴类、盘套类、切槽(切断)、螺纹类、非圆二次曲线类、配合套件等零件的编程与加工。分十个项目，通过一个项