本书系统阐述普通车削、铣削核心知识。全书分车削、铣削两大模块共14个项目，由多位具有丰富经验的编者合力编写。从车床、铣床基础操作、常规保养入手，逐步引导读者掌握设备操作技术，实现从认知工具到独立完成简单零件加工、检验的能力跨越。内容紧扣实训教学需求，注重实操性与实用性，帮助读者夯实专业基础，提升零件加工技能。

本书以培养技能型人才，使读者掌握实践技能为目的，较为系统地阐述了数控车床编程及加工的相关内容。本书介绍了数控车床安全操作规程与维护保养、数控车床的认知以及数控车床的相关编程、工艺基础知识。本书以实际生产中的典型零件，如圆锥轴零件、球面零件、凹圆零件等为例，讲解了外圆车刀的用法；以切槽零件为例，讲解了切槽刀的用法；以螺纹

本书获得了“浙江省高职院校“十四五”首批重点教材立项”，总结了作者多年数控加工的教学与实践经验，以及中德合作办学教学经验，较完整地介绍了FANUC数控车床的编程与车床操作所需基本知识和基本编程技能。 本书内容包括车削的编程入门、数控车床的基本操作、轴的加工、孔的加工、槽的加工、螺纹的加工、宏程序等七个项目，每个项目又分

本书将课程内容细分为六大学习情境，主要包括数控车床操作、阶梯轴零件的加工、轴类圆弧件的加工、综合类零件的加工、成形面零件的加工与配合件的加工。本书是以项目为引领，以任务为驱动的“教学做评一体化”教材，通过设置资讯、决策、计划、实施、检查与评估等环节，让学生更好地理解和应用所学知识。本书可作为中等职业院校、技工学校数控、

本书共设4大模块10个工作任务，每个模块为独立的一个个体，完整的包含一系列任务的全部内容。并将学习领域、学习情境、教学目标、课程思政等贯穿于整个教学过程。具体为：课前的"学习准备”、课中的"任务计划与实施”及课后的"评价反馈”。并从学生的实际需求出发，在教材中留有空白页以满足学生根据实际做相关的批注及笔记。此外，本书采

随着制造业进入智能化时代，机械加工质量智能监测与控制技术成为提升生产效率、降低制造成本、确保产品质量的重要手段。本书系统阐述了机械加工质量智能监测与控制的理论方法及实践应用，内容涵盖机械加工工艺与质量控制基础、数据采集与智能处理方法，并深入探讨了机床性能评估、基于信号与机器视觉信息的铣刀状态监测技术，以及基于纹理的加工

本书共分为6个模块：钳工加工、车削加工、铣削加工、刨削与插削加工、磨削加工和数控加工。各模块下设若干实训项目，每个项目都由项目引入、项目分析、相关知识、项目实施、知识链接和思考题等构成。

本书主要内容包括机械加工基本知识与常用量具、金属切削的基本知识、工件装夹、车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工、其他加工方法和零件机械加工工艺。本书根据教学实习的需要，详细介绍了主要工种的加工方法，介绍了机械加工人员应具备的金属切削基本知识，极限与配合、常用量具的基本知识，以及轴、套、支架类零件的机械加工工艺过程，并

本书内容共分为10个部分，包括：绪论、机床电气控制线路的分析、机床电气控制线路的设计、直流拖动调速系统、交流调速系统、可编程控制器概述、可编程序控制器结构和工作原理、可编程控制器S7-200软、硬件特性、S7-200编程语言及基本指令系统、可编程控制器控制系统应用设计。本书从机床电气控制线路入手，对常用的控制电器、基本

本书共有9个章节、37个任务，主要内容包括：车削加工入门、车削加工基础知识、轴类零件的车削加工、内外圆锥面的车削加工、螺纹的车削加工、套类零件的车削加工、成形面与滚花的车削加工、车槽与切断、复杂零件的装夹与车削加工。通过本书的学习，可使学生加强车削加工基础应用能力，增强车削加工实践操作技能，全面提高综合素质和职业能力，