本书主要是介绍工程训练的数控相关知识,对于工程训练的数控教学单元,主要介绍普通数控机床的结构、加工原理与特点、加工用刀具、安全操作规程、数控机床结构与功能、数控机床的面板操作、数控机床系统原理、G代码、M代码、直线插补、圆弧插补,工件安装,程序导入、定位与夹紧、程序运行,启动操作、暂停与运行、关机与清理等内容。本书内容
本书主要介绍焊接基础、电弧焊工艺、机器人弧焊工作站、电阻焊相关内容。主要讲解焊接原理与方法、特点与应用,装备结构、组成与发展历程,安全操作规程,产品焊接过程示范,二氧化碳电弧焊工艺过程,弧焊机器人组成、数字弧焊电源、送丝机和焊枪、点位示教与轨迹编程;板料对接平焊、角焊;直焊缝、圆焊缝等。焊丝选择、保护气连接、电气连接、
本书主要介绍电火花加工、线切割加工、激光加工相关内容。主要讲解放电加工原理与方法、特点与应用,安全注意事项,产品示范加工,电火花加工工艺工程,装备结构与组成,电极设计与加工,电火花成形加工案例,线切割加工工艺流程,线切割加工装备与构成,线切割机床操作,激光加工原理与方法、特点与应用,安全注意事项。产品示范加工等内容本书
本书共有11章和两套综合试卷,包括车削加工实训报告、钳工实训报告、铣削与磨削实训报告、焊接实训报告、热处理与铸造实训报告、数控车削实训报告、数控铣削实训报告、电火花线切割实训报告、快速原型制造实训报告、电机电工工艺实训报告、智能控制实训报告以及两套综合试卷。本书实用价值高,便于学生在工程训练中巩固已掌握的实践知识,同时
在当前制造业面临新一轮技术革命的形势下,本书详细论述了先进制造技术的内涵和体系结构,从设计技术,制造工艺技术,制造自动化、信息化、智能化等多个视角介绍了先进制造技术的基本概念、工作原理及其关键技术,在注重内容系统性、完整性和前沿性的同时,更注重选材的先进性、适用性和成熟性,尽可能以具体应用实例阐述相关技术功能与原理。全
本书是2006年8月出版的《金工实习》一书的第5版。在近18年的时间里,从第1版到第4版先后4次获得省级奖项,取得了骄人的成绩。根据教育部高等学校工科基础课程教学指导委员会的机械制造实习课程教学最新基本要求,对《工程训练》(第4版)进行修订。本书在体系上仍采用《工程训练》(第4版)的三个教学模块。模块1是传统加工技术,
本书以机械制造工艺原理、工艺方法及工艺过程为基础,将机械制造工艺的学习分为概念篇、技术篇、材料篇三大篇章。技术篇涵盖铸造工艺、锻压工艺、焊接工艺、冶炼工艺;材料篇包含工程材料、刀具材料、特种材料等。个章设有“学习目标”“思维导图”“思政园地”“要点回顾”“知识拓展”“大国工匠”“课堂互动”等栏目。内容坚持贯彻党的二十大
本书共七章,第一章介绍了机械加工的基本概念,第二章讲述了切削加工的理论基础,第三章讲解金属切削基本条件的合理选择,第四章阐述常见金属切削机床,第五章教授机床夹具设计的相关内容,第六章讲授了工艺规程设计的一些知识点,第七章分析机械加工质量讲授了相关知识点。该书每章都设置有思考与练习题并列举了相关参考文献,并适当融入思政元
装备再制造技术是利用工业大数据技术、寿命预测技术、精益管理技术以及智能运维技术对装备再制造全流程进行方案设计、实施路径规划及可靠性分析的过程,对于组织、规范装备再制造流程及实施再制造装备运维服务,最大限度地发挥再制造先进技术与循环效益优势,保障可靠、高效、经济、低碳的装备再制造工程具有重要意义。本书系统论述了装备再制造
“机械制造技术基础”是高等院校机械类专业重要的基础课程。为了适应新工科教学体系和形势的要求,本书以机械制造工艺学为主线,整合了金属切削原理及刀具、金属切削机床、夹具设计等基本内容,并加以提炼和更新,在着重讲清基本原理的基础上,削枝强干、合理取舍,注重体现当代工程技术发展和多学科间的交叉融合。本书内容包括机械加工方法、金