本书着重介绍金属钛熔盐电解提取和高纯钛电解精炼两方面。在概述金属钛应用、资源和冶金现状的基础上，详细介绍了各种钛冶金新技术，深入分析了以FFC、OS和USTB法为代表的新型熔盐电解提取金属钛技术原理和工艺过程；叙述了高纯钛提纯方法，系统介绍了高纯钛电解精炼基本过程、产品质量控制工艺和残钛电解再生技术。
本书全面反映了近年来钛熔盐电解技术发展现状，基础和技术并重，适合钛冶金、材料行业的科研人员和技术人员参考使用，也可作为高等院校冶金、材料类专业高年级本科生、研究生学习参考资料。
1 金属钛概述与现状
1.1 钛性质与应用
1.1.1 钛及钛合金性质
1.1.2 钛及钛合金用途
1.2 钛资源
1.2.1 钛分布与矿物种类
1.2.2 钛矿物形成的矿床
1.2.3 中国钛资源
1.3 钛冶金
1.3.1 钛冶金发展史
1.3.2 我国钛工业生产发展现状
1.3.3 Kroll钛冶金工艺与问题
1.3.4 钛冶金发展需求
参考文献
2 钛冶金新技术
2.1 热还原制备金属钛
2.1.1 Armstrong法
2.1.2 PRP法
2.1.3 SRI International法
2.2 熔盐电解制备金属钛
2.2.1 Ginatlta法
2.2.2 MER法
2.2.3 FFC法
2.2.4 OS法
2.2.5 QIT法
2.2.6 USTB法
2.2.7 MOE法
参考文献
3 FFC法电解提取钛
3.1 FFC法的提出
3.2 熔盐电解质的选择
3.3 电脱氧机理
3.3.1 电化学还原机理
3.3.2 三相线模型
3.4 FFC法电解关键控制因素
3.5 惰性阳极
3.6 FFC法电解钛应用拓展
3.6.1 硫化钛电脱硫制钛
3.6.2 多金属氧化物电脱氧制钛合金
参考文献
4 OS法电解提取钛
4.1 熔盐的选择
4.2 阳极材料的选择
4.3 OS工艺理论基础
4.3.1 还原剂的基本要求
4.3.2 氯化钙熔盐中的钙热还原
4.3.3 氯化钙熔盐中的氧化钙电解
4.3.4 钙热还原和氧化钙电解的结合
4.3.5 钙深度脱氧
4.3.6 OS工艺化学-电化学反应
4.4 OS工艺恒压电解
4.4.1 高于氯化钙分解电压的OS工艺
4.4.2 低于氯化钙分解电压的OS工艺
4.4.3 不锈钢阴极电解
4.4.4 碳的生成
4.5 OS工艺装置与操作过程
参考文献
5 USTB法电解提取钛
5.1 钛碳氧固溶体热力学
5.1.1 吉布斯自由能计算方法
5.1.2 钛化合物燃烧热的测试与分析
5.1.3 钛化合物等压热容的测试与分析
5.1.4 Ti2CO标准生成吉布斯自由能与正规溶液假设
5.1.5 TiCxOy的标准吉布斯自由能
5.1.6 TiO2碳热还原热力学分析
5.2 钛碳氧固溶体制备
5.2.1 石墨粉还原TiO2制备Ti2CO
5.2.2 TiC还原TiO2制备Ti2CO
5.2.3 TiC和α-Tio制备Ti2CO
5.3 USTB工艺熔盐电解质的选择
5.3.1 NaCl-KCl共晶盐
5.3.2 LiCl-KCl共晶盐
5.4 可溶钛化合物阳极溶解行为与机理
5.4.1 TiC阳极电化学溶解
5.4.2 TiO阳极电化学溶解
5.4.3 Ti2CO阳极电化学溶解
5.5 TiCl2阴极电化学还原行为
5.5.1 TiCl2制备
5.5.2 Ti2+电化学还原机理
5.5.3 Ti电结晶特性
5.6 USTB法恒流电解提取金属钛
5.6.1 阴极钛形貌结构
5.6.2 电解过程阴极电流效率
参考文献
6高纯钛及其制备方法
6.1 高纯钛应用与现状
6.1.1 应用领域
6.1.2 国内外生产现状
6.2 钛化学法提纯
6.2.1 镁热还原法
6.2.2 碘化钛热分解法
6.2.3 高温熔盐电解精炼法
6.2.4 离子液体电解高纯钛
6.3 钛物理法提纯
6.3.1 电子束精炼法
6.3.2 区域熔炼法
6.3.3 固相电解法
6.3.4 光激励法
6.4 钛联合法提纯
6.4.1 热还原一电解精炼一碘化联合法
6.4.2 熔盐电解精炼一电子束熔炼联合法
6.4.3 电子束熔炼一电子束区域熔炼联合法
6.5 高纯钛分析方法
6.5.1 原子吸收光谱法(AAS)
6.5.2 电感耦合等离子体光谱法(ICP-AES)
6.5.3 电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)
6.5.4 辉光放电质谱法(GD-MS)
参考文献
7 钛熔盐电解精炼基本过程
7.1 熔盐电解质与钛离子形态
7.1.1 低价钛熔盐电解质制备与平均价态
7.1.2 熔盐中钛离子平衡
7.1.3 各价态钛离子定量检测
7.2 钛阳极过程
7.2.1 钛阳极上的化学／电化学反应
7.2.2 氟离子对钛阳极电位的影响
7.2.3 阳极电流密度对阴极钛晶粒的影响
7.3 熔盐组分调节钛离子平衡转变行为
7.3.1 碱金属阳离子对平衡转变反应的影响
7.3.2 氟离子存在下钛离子转变行为
7.4 钛阴极过程
7.5 阴极钛产物湿法后处理
7.5.1 破碎
7.5.2 浸洗
7.5.3 磨碎
7.5.4 湿法分级、烘干和包装
参考文献
8 熔盐电解精炼高纯钛质量控制
8.1 NaCl-KCl熔盐体系
8.1.1 结晶钛纯度
8.1.2 结晶钛粒度
8.1.3 阴极电流效率
8.1.4 沉积钛夹盐率
8.2 NaCl-KCl-KF熔盐体系
8.2.1 F／Ti比对钛离子平衡形态的影响
8.2.2 氟-氯熔盐钛离子电化学行为
8.2.3 F／Ti比对结晶钛粒度的影响
8.2.4 钛产物典型杂质含量与夹盐率
8.3 LiCl-KCl体系
8.3.1 产物粒度
8.3.2 阴极电流效率
参考文献
9 废残钛熔盐电解利用
9.1 废残钛来源与利用
9.1.1 废残钛来源
9.1.2 废残钛利用途径
9.2 废残钛熔
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